移動真空上料機工作的原理是利用真空發(fā)生器或真空泵產(chǎn)生真空，真空產(chǎn)生的負(fù)壓將物料從進料口被吸入。然后在分離容器的過濾倉內(nèi)，將空氣與物料進行分離。物料因重力作用而自動落下，物料被收集在料倉中。旋風(fēng)分離器阻止細(xì)小粉末進入過濾器，以提高過濾器的效率。待料倉充滿物料時，真空泵自動關(guān)閉，輸送設(shè)備內(nèi)的壓力達(dá)到平衡。放料閥開啟，物料通過出料口流出，并直接落入儲料容器。出料時，過濾芯被反吹氣囊自動清潔。如物料較為粘稠，可以安裝特制的振動器輔助下料。待下料結(jié)束后出料倉自動關(guān)閉，整個輸送流程再次啟動。 該機采用負(fù)壓氣力輸送設(shè)備，該輸送方式對設(shè)備的密閉性和濾芯的氣物分離效果具有嚴(yán)格的要求，關(guān)于真空上料機的檢修，先要檢查密閉性。移動真空上料機的密閉性越好，輸送效率就越高，粉塵相對就越少。
有部分用戶在使用一段時間后，會出現(xiàn)產(chǎn)量減少的現(xiàn)象。遇到真空上料機比剛開始用產(chǎn)量少，需要檢查以下幾個方面，做到發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。
1.出現(xiàn)濾芯損壞的現(xiàn)象，真空泵出氣口噴粉或真空發(fā)生器噴粉。
可能由于濾芯因長期使用產(chǎn)生破損（有洞），使用壽命到了，上料時間和下料時間設(shè)置不合理，上料時間太長，料倉飽和，濾芯擠壓嚴(yán)重。下料時間過短，每次物料都放不干凈。濾芯都極易損壞。
解決方案：合理設(shè)置參數(shù)。
2.螺母松掉或者脫落。真空上料機帶有一定的震動，長期使用濾芯螺母有松動的可能。螺母松動細(xì)粉從間隙中出來。解決方案：鎖緊螺母。
上料機密封圈損壞，在下料反吹氣囊清潔濾芯時噴粉，反吹氣囊在短時間噴出高壓氣流，密封性不好會形成噴粉。
解決方案：更換密封圈。
